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4. 干燥：經(jīng)過成型后的陶瓷管需要進(jìn)行干燥，使其失去大部分水分。常見的干燥方式有自然晾干、氣流干燥或使用干燥室等。

5. 燒結(jié)：干燥后的陶瓷管需要進(jìn)行燒結(jié)，提高其強(qiáng)度和耐熱性。將陶瓷管放入窯爐中，進(jìn)行高溫?zé)�結(jié)。燒結(jié)溫度和時(shí)間根據(jù)陶瓷材料的性質(zhì)和要求而定。

6. 修整：經(jīng)過燒結(jié)后的陶瓷管可能存在不規(guī)則形狀或表面瑕疵，需要進(jìn)行修整。通常采用研磨、拋光等方法，使其達(dá)到要求的尺寸和表面光滑度。

7. 檢驗(yàn)和包裝：對陶瓷管進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢查其尺寸、強(qiáng)度、外觀等是否符合要求。通過合格的陶瓷管進(jìn)行包裝，通常使用泡沫塑料、紙箱等防護(hù)材料，以確保在運(yùn)輸和使用過程中不受損壞。