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發熱保溫冒口是附在鑄件頂部或側面的一個輔助零件，以避免鑄件缺陷。其給料效果遠高于浮珠保溫冒口。發熱冒口鑄件結構緊湊，無缺陷，同時，優良的致密性，即內部質量，為提高鑄件的耐磨性和延長使用壽命提供了有力的保證。下面耐火材料廠家長興恒傳耐火材料小編介紹一下發熱保溫冒口的功能和測量方法。

一、 發熱保溫冒口功能

　　1、發熱保溫冒口采用輕質采暖保溫材料。與熱值高、對合金沒污染的發熱劑相匹配，保證其高 效的喂料性能。本產品產氣量低，透氣性好，耐火度高，回料干凈。

　　2、高 效發熱保溫冒口管套密度低，強度和韌性好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鐵及各種成型工藝。產品分為直筒、橢圓、縮頸、斜頸等類別，并可提供相應的冒口蓋。

　　3、以保溫材料與發熱材料的配比生產冒口保溫發熱劑。它可以瞬間覆蓋和燃燒開式冒口的液態金屬表面，產生熱量，可以有效減少液態金屬表面的熱輻射和對流，減少熱傳導造成的熱損失。

　　4、發熱保溫冒口：正確使用可改善冒口的收縮形狀，使冒口收縮面呈盤底形狀，有效防止形成尖銳的錐形收縮面和中心收縮管，增加冒口的進料效果和安全距離。

　　發熱保溫冒口保溫效果差，會導致冒口頂部的熱量損失到空氣中。熱量很快就會消失，冒口側面被硅砂或保溫冒口套管包裹，因此熱量損失比頂部慢，凝固過程中會形成“V”形頸縮，影響冒口的進料效率。同時，冒口過早凝固會導致結殼，影響鑄件中的氣體沉淀和夾渣的漂浮，導致廢品率增加。

二、 通常，常用的立管尺寸計算方法有比例法、模數法和補償液量法：

　　1 、比例法：根據鑄件熱點內切圓的直徑來確定冒口各部分的尺寸是一種簡單且廣泛使用的方法。

　　2、 模數法：冒口尺寸根據鑄件補縮部分的模數和冒口補縮范圍內鑄件的凝固收縮確定。計算復雜但接近實際。適用于要求高密度的鑄件。通常，冒口模量應略大于鑄件模量。

　　3、補液體積法：先是假設鑄件的凝固速度與冒口的凝固速度相同，冒口中補液的熔融金屬直徑為d0.鑄件凝固時，d0是鑄件直徑和厚度之間的差值。此外，直徑為d0的體積應等于鑄件補縮部分的總體積收縮值。只要計算出鑄件補縮部分的體積，即為補縮直徑d0.然后根據公式計算出冒口直徑，即可根據公式計算出冒口高度，使冒口起到可靠的補縮作用。

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