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耐火澆口杯是一種漏斗形的外澆注口，單獨制造或直接在鑄造型中形成，成為直澆道頂部的擴展部分。鑄造機械制造商介紹，其功能是承擔(dān)從澆注袋中提取的金屬液體，防止飛濺和溢出，便于澆注；減少金屬液體對鑄造的直接影響；可能會撇去一些熔渣和雜質(zhì)，防止其進入直澆道；增加金屬液體的靜壓。澆口杯分為漏斗形澆注杯和澆注盆。

澆口杯在澆注系統(tǒng)中的作用是控制澆注過程中的流動方向和流動速度，以確保熔融金屬均勻、平穩(wěn)地流入模具中。具體作用包括：

1. 引導(dǎo)熔融金屬流向：澆口杯可以將熔融金屬引導(dǎo)到模具的澆注口，確保金屬流動方向正確。

2. 控制澆注速度：通過調(diào)整澆口杯的尺寸和形狀，可以控制金屬流動的速度和壓力，以避免氣泡、偏析等缺陷的產(chǎn)生。

3. 過濾金屬雜質(zhì)：澆口杯通常設(shè)有過濾裝置，可以過濾掉金屬中的雜質(zhì)和夾雜物，確保澆注件的質(zhì)量。

4. 分流金屬流動：對于復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)，澆口杯還可以分流金屬流動，將金屬分配到不同的澆注道中，確保模腔充填均勻。

5. 避免氧化：澆口杯可以減少氧氣與熔融金屬的接觸，防止金屬氧化和表面缺陷的產(chǎn)生。

漏斗狀澆口杯結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省金屬，但撇渣效果差。為了撇渣，通常與濾網(wǎng)一起使用。澆注盆的效果較好。底部設(shè)置堤壩，有利于澆筑作業(yè)，使金屬液達到適當(dāng)?shù)臐仓�速度，然后流入直澆道。這樣，澆注杯中的液體深度較大，可以防止水平漩渦的產(chǎn)生，形成垂直漩渦，有利于渣滓和氣泡的分離。

直接澆注通道的功能：從澆注杯引導(dǎo)金屬向下，進入水平澆注通道，內(nèi)部澆注通道或直接導(dǎo)向型腔。提供足夠的壓力，使金屬液體在重力作用下克服各種流動阻力，并在規(guī)定時間內(nèi)充滿型腔。直接澆注通道通常制成大大小小的圓錐體，如橫截面的圓柱形和上小大小的倒圓錐體。對于鋁和鎂合金鑄件，也使用蛇形、片狀和間隙直接澆筑通道。

直澆道是金屬液進入模腔時的S個通道，也是壓力傳遞的頭一個部分，因此其尺寸會影響金屬液的流動速度和填充時間。這種直澆道一般由壓力室和澆口套組成，壓力室和澆口套應(yīng)制成一個整體。如果分開制造，應(yīng)選擇合理的配合J度和配合間隙，以保持壓力室和澆口套筒的同軸度。 

直澆道中的液態(tài)金屬可分為兩種流動狀態(tài)：全流或非全流。在非全直澆道中，金屬液以重力加速向下移動，流動股逐漸縮小，流動股表面壓力接近大氣壓，略有正壓。流動股票的表面將驅(qū)動表面氣體向下移動，并可以沖入類型中上升的金屬液體中。由于流動股票內(nèi)部和砂表面氣體之間沒有壓差，因此氣體不可能是"吸入"，但是，直澆道中的氣體可以被金屬表面吸附和帶走。

澆口杯在澆注系統(tǒng)中起到以下作用： 1. 澆口定位：澆口杯可以幫助準(zhǔn)確定位澆口，確保澆注材料準(zhǔn)確地流入模具中，并避免出現(xiàn)偏位或偏心的情況。 2. 澆口控制：澆口杯可以控制澆注材料的流量和速度，以確保材料能夠均勻地填充整個模具，并且避免出現(xiàn)氣泡或其他缺陷。 3. 澆注材料過濾：澆口杯通常會配備過濾網(wǎng)或過濾器，可以過濾掉雜質(zhì)和固體顆粒，防止其進入模具內(nèi)部影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4. 減小氣缸壓力：在注塑成型過程中，澆口杯可以通過減小澆注的截面積，從而降低注塑機氣缸的壓力，減少對模具和產(chǎn)品的沖擊力，延長設(shè)備壽命。 總之，澆口杯在澆注系統(tǒng)中起到定位澆口、控制流量、過濾雜質(zhì)等多種作用，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量并保護設(shè)備。