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擋渣棉用法及注意事項擋渣棉（也稱為擋渣球、除渣棉、過濾棉）是鑄造和冶金工業中，在金屬液澆注后期**用于阻止熔渣隨金屬液流入鑄型或模具**的一種消耗性材料。它通常由耐高溫的無機纖維（如陶瓷纖維、礦棉）制成，具有疏松多孔的結構和一定的強度，能漂浮在金屬液與熔渣的界面上。 ## 🛠 主要用法
1. **材料選擇：**
* 根據所澆注金屬液的**種類（鋼、鐵、銅、鋁等）和溫度**選擇合適的擋渣棉材質和規格。高溫合金（如鋼、鐵）需要更高耐火度的陶瓷纖維棉；較低熔點的金屬（如銅、鋁）可以使用耐火度稍低但性價比更高的礦棉等。
* 確認其**耐溫性、強度、密度和渣吸附能力**滿足工藝要求。
2. **成型與準備：**
* 將松散或板狀的擋渣棉**卷成或壓制成**適合澆包/鋼包澆口的形狀，常見的有圓柱狀、錐狀或球狀。尺寸要略小于澆口直徑，以便投入和有效覆蓋。
* 有時會預制成特定形狀的成品（如擋渣球、擋渣塞）直接使用。
* 確保材料**干燥、清潔**，無油污、水分或其他雜質混入，否則可能引起金屬液噴濺甚至爆炸💥。
3. **投放時機：**
* **這是最關鍵的一步。** 擋渣棉必須在**澆注即將結束，金屬液面下降到接近包底，熔渣層開始流向澆口時**投入。
* **投放過早：** 金屬液位還很高，擋渣棉會過早熔化、上浮或分散失效，無法有效阻擋后續流出的熔渣。
* **投放過晚：** 大量熔渣已經進入澆口和鑄型，失去擋渣意義。
* 通常需要操作人員根據經驗（觀察液面、澆注時間、澆注重量等）精準判斷。
4. **投放位置與方式：**
* 將準備好的擋渣棉**迅速、準確地投入澆包的澆口（出鋼口/出鐵口）正上方或流槽中**，使其能**立即覆蓋在澆口上方**的液面上。
* 對于較大的澆包或重要場合，常使用**專用工具（如長柄叉、機械臂）** 進行投放，確保操作安全和準確。
5. **固定與作用：**
* 擋渣棉因密度低（通常小于熔渣）會**漂浮在金屬液與熔渣的界面處**。
* 其多孔結構能**吸附、阻滯和過濾**試圖通過澆口的熔渣顆粒和夾雜物。
* 在澆注末期金屬液流速減緩時，擋渣棉能有效**形成一道物理屏障**，阻止最后一部分富含熔渣的金屬液流入鑄型。
6. **澆注結束與清理：**
* 確認金屬液已澆注完畢，熔渣被有效阻擋在澆包內。
* 移開或清理掉澆口處殘留的擋渣棉和熔渣（通常已燒結成塊）。
* 對澆包進行正常的清理和維護。
## ⚠ 重要注意事項
1. **安全第一 - 高溫防護：**
* 操作環境是**極高溫度（>1000°C甚至更高）**。操作人員**必須穿戴全套高溫防護服、面罩/護目鏡、隔熱手套、安全鞋**等。
* 保持安全距離，防止金屬液或熔渣飛濺燙傷。
* 使用專用工具投放，**嚴禁徒手操作**。
2. **材料適用性：**
* **嚴格選用與所澆注金屬液溫度和化學性質相匹配的擋渣棉。** 錯誤的材料可能瞬間熔化、強度不足破裂、甚至與金屬液發生反應污染金屬。
* 確認材料符合相關安全環保標準，不含對人體或金屬有害的物質（如石棉）。
3. **投放時機精準性：**
* **過早或過晚投放是導致擋渣失敗的最主要原因。** 需要經驗豐富的操作工或可靠的自動檢測/控制系統（如稱重系統、液位檢測）來保證時機準確。加強操作培訓至關重要。
4. **投放位置準確性：**
* 必須確保擋渣棉**準確覆蓋在澆口正上方**。投偏了效果會大打折扣甚至無效。
5. **金屬液流速：**
* 澆注初期和中期的金屬液流速很快，擋渣棉無法承受高速沖刷，會被沖走或擊碎。它只適用于**澆注末期流速顯著降低時**。
6. **熔渣性質：**
* 熔渣的粘度、流動性、數量都會影響擋渣效果。過于稀薄的熔渣可能更容易穿透擋渣棉。
7. **擋渣棉的密度與強度：**
* 密度要確保能浮在渣-金界面，強度要足以承受金屬液的沖擊和熔渣的擠壓而不輕易破碎。選擇質量可靠的產品。
8. **避免污染：**
* 儲存和搬運過程中要防止擋渣棉受潮、沾污（油、灰塵、其他化學品）。受污染的擋渣棉投入高溫金屬液是重大安全隱患，也會污染金屬。
9. **環保與處理：**
* 使用后的擋渣棉殘留物（通常與熔渣燒結在一起）屬于工業固體廢棄物，應**按照當地環保法規和工廠規定進行妥善收集、分類和處理**，不可隨意丟棄。部分材料可能含有害物質需特殊處理。
10. **培訓與規程：**
* 操作人員必須**接受充分的安全和操作培訓**，理解擋渣的原理、重要性、操作步驟和風險。
* 制定并嚴格執行**標準操作規程（SOP）**。
11. **效果評估與記錄：**
* 定期檢查鑄件質量（特別是最后澆注部位），評估擋渣效果（如渣眼、夾渣缺陷是否減少）。
* 記錄擋渣棉使用情況（品牌、型號、用量、投放時機、效果、問題等），以便持續改進。
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